9728dhcom见好就收9728主营9728见好就收就是赢,金属冲压件

9728dhcom见好就收9728_9728见好就收就是赢
全国客服热线:

139-0327-8178

当前位置:9728dhcom见好就收9728 > 冲压资讯 > 公司资讯 >

9728dhcom见好就收9728模具间隙分析及模具结构设计

编辑:9728见好就收就是赢 文章来源: 9728dhcom见好就收9728原创 发布时间:2019-06-05 22:38

  一、gt;gt;gt;gt;从废料情况看出的信息

  废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。

  过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。

  二、gt;gt;gt;gt;模具间隙的选择

  模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:

  (1)

  如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。

  (2)

  间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

  (3)

  合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。

  请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数)

  间隙的选择(总间隙)

  材料 最小 最好 最大

  紫铜 8% 12% 16%

  黄铜 6% 11% 16%

  低碳钢 10% 15% 20%

  铝(软) 5% 10% 15%

   不锈钢 15% 20% 25%

  %×材料的厚度=模具间隙

  三、gt;gt;gt;gt;如何提高模具的使用寿命

  对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:

  1、材料的类型及厚度;

  2、是否选择合理的下模间隙;

  3、模具的结构形式;

  4、材料冲压时是否有良好的润滑;

  5、模具是否经过特殊的表面处理;

  6、如镀钛、碳素氮化钛;

  7、上下转塔的对中性;

  8、调整垫片的合理使用;

  9、是否适当采用斜刃口模具;

  10、机床模座是否已经磨损;

  四、gt;gt;gt;gt; 冲压特殊尺寸孔应注意的问题

  (1)

  最小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。

  (2)

  厚板冲孔时,相对于加工孔径,请使用大一号的模具。

  注意:此时,若使用通常大小的模具,会造成冲头螺纹的破损。

  例1、如下表的加工条件,加工孔径虽然和A工位模具对应,但请使用B工位模具。

  材质 板厚(mm) 孔径(mm)

  软钢(40Kg/mm2) 6.0 8.2-12.7

   4.5 11.0-12.7

  不锈钢(60Kg/mm2) 4.0 8.2-12.7

  例2、如下表的加工条件,加工孔径虽然和B工位模具对应,但请使用C工位模具。

   材质 板厚(mm) 孔径(mm)

   软钢(40Kg/mm2) 6.0 22.9-31.7

   4.5 30.6-31.7

  不锈钢(60Kg/mm2) 4.0 22.9-31.7

  (3)

  冲头刃口部分,最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。

  例3、长方形冲头,刃口长度80mm时,刃口宽度取≥8mm最合适。

  (4) 冲头刃口部分最小尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分最小尺寸取板厚的2倍

  现在很多学习模具设计的小伙伴越来越多,很多人问我有没有资料,第一本书看什么比较好,根据你们的需求,我将一些模具设计的资料进行了分类管理,希翼你们能在模具行业前途无量。私信回复我“资料即可领取!

  图文转至网络,若内容涉嫌侵权,请告知我们删除!

联系我们

联系人:杨经理

手 机:13903278178

邮 箱:btjd200319@126.com

公 司:9728dhcom见好就收9728

地 址:河北泊头

XML 地图 | Sitemap 地图